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材料含碳量不同热处理工艺不同，螺丝的硬度也不尽相同。如今机械性能的要求是越来越过，对螺丝硬度的要求也是越来越高，通常情况下，螺丝钉的性能等级有4.6级，4.8级，5.6级，5.8级，8.8级，10.9级，12.9级之分，而螺丝的常用硬度指标表示方法有维氏硬度、洛氏硬度。
1.洛氏硬度（HR）
热处理后的螺丝按尺寸大小决定选用什么样的硬度计。一般M5以上的螺丝整体硬度，出于成本考虑，是可以用洛氏硬度计直接测量的，洛氏硬度计它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体，在150KG载荷力下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和金刚石压入被测物体求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金，高碳钢等），这个标尺可以灵活运用，如果被测螺丝边缘小，或者被测材料在不能承受150KG负荷力击穿的情况下，可以改用HRA60KG力测量HRA值，然后转换成HRC。
HRB：是采用100KG载荷和直径1.588mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等），一般适合测量没有加硬前的线材硬度。
HRC：是采用150kg载荷和金刚石压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等），所以螺丝加硬完成后，针对不同的螺丝定制不同的夹具直接测量HRC值，因为开口螺丝测量面比较小，负荷力大，容易损坏测头，有条件对螺丝进行切割断面测量最为理想。
2.维氏硬度（HV）
以顶角为136°的金刚石棱形压入材料表面，用固定的小负荷载荷值，压的棱形测量对角线，即为维氏硬度值（HV）。螺丝分两种加硬方式：一、整体加硬；二、表面氮化加硬；整体硬度用洛氏硬度计直接测量HRC值，但是M3以下的小螺丝洛氏硬度计就没法测量了，因为尺寸太小，负荷力太大，压痕都占螺丝二分之一的体积，这时候只有用维氏硬度计才能胜任，测量过程中又细分两种方式：一、用维氏硬度计标配的平口夹直接夹持测量螺丝帽，表面粗糙还需要用3000#砂纸抛光，负荷力选用500g-1000g；二、氮化后的螺丝选用负责力决定于它的处理厚度，在使用负责力上面非常有讲究，力大击穿氮化层测量出来的维氏值是虚假值，力小压痕太小，测量误差大，还有就是横截面做梯度硬度图，这就需要一套非常专业的HXJ 1.0软件，既能解决压痕小测量误差大的问题，又能做出完美的硬度梯度图。
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