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洛氏硬度计用于热处理测试的基础常识。洛氏硬度检测法采用120°金刚石圆锥或碳化钨钢球作为压头,在初始检测力f0作用下,再加上主检测力f1,在总检测力f作用下,将压头压入试样表面。之后卸除检测力,在保留初始检测力f0测量压痕深度残余增量h,根据h值及常数n和s用计算公式:洛氏硬度=n-h/s来计算洛氏硬度。
洛氏硬度值由h的大小确定,压入深度h越大,硬度越低;反之则硬度越高。一般说来,按照人们习惯上的概念,数值越大硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值,用符号hr表示。由此获得的洛氏硬度值hr为一无名数,试验时一般在试验机指示器上直接读出。洛氏硬度计在热处理方面的应用是测试热处理工件表面硬度的重要手段,洛氏硬度计可选用15-45kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。
另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。洛氏硬度计在热处理方面的应用也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。
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